ТЕХНОЛОГИЯ РАЗМЕРНОЙ ЭХО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Технология размерной электрохимической обработки металлов достаточно хорошо известна в России и в промышленно развитых странах, где используется, как правило, в оборонных отраслях промышленности, имеющих высококвалифицированный обслуживающий персонал.

Физическая сущность технологии состоит в локальном анодном растворении заготовки на ионном уровне под воздействием постоянного тока большой плотности в проточном электролите. Это один из немногих видов энергетического воздействия на материал заготовки, когда электрическая энергия работает напрямую без преобразования в другие виды энергии.

Инструмент, являющийся катодом, зеркально копируется в заготовке-аноде с высокой скоростью, точностью и качеством обработанной поверхности.

В НПП "Авиаинструмент" разработаны настольный электрохимический станок СНЭ-20МК и станки копировально-прошивочные СКП-20М, СКП-50 простые в эксплуатации, ориентированные для использования в малых и больших ювелирных предприятиях, и предназначенные для изготовления технологической оснастки: чеканочных и вырубных матриц, оформляющих поверхностей штампов и литьевых форм, клейм, инструмента к ультразвуковым станкам для художественной обработки ювелирного камня и т.д.

При работе на станках СНЭ-20МК, СКП-20М, СКП-50 в качестве инструмента-катода можно использовать металлический образец изделия, которое нужно воспроизводить, изделие специально изготовленное гравером, а также традиционными методами механической обработки, 3D формообразованием или гальванопластикой.

Наибольшая площадь обработки 20 см2, диаметр заготовки до 50 мм для станка СНЭ-20МК, площадь обработки 20 см2, диаметр заготовки до 65мм для СКП-20М, площадь обработки 50 см2, диаметр заготовки до 80мм для СКП-50. Максимальная производительность составляет от 200 ммЗ до 500 мм3 растворенного металла в минуту в зависимости от модели станка. Достижимая точность копирования инструмента в заготовке 0,01 мм. Шероховатость обработанной поверхности до 0,2 мкм, что исключает операции полирования. Потребляемая мощность при полной нагрузке не превышает 1,8 кВт (4,5 кВт для СКП-20М, 9,5 кВт для СКП-50). Отсутствует износ инструмента, что позволяет его использовать для получения десятков идентичных изделий. Отсутствует дефектный слой обработанной поверхности.

Обработка производится по закаленным до требуемой твердости сталям в водных растворах нейтральных солей (электролитах), что исключает появление термических напряжений и микротрещин. В дополнение к станкам СНЭ-20МК, СКП-20М, СКП-50 в НПП "Авиаинструмент" разработаны производятся установка скоростного катодного формообразования СКФ-50 (гальванопластика) и ультразвуковой станок СНУ-10. Станки демонстрировались на различных Российских и международных выставках и пользовались вниманием специалистов.

Совместное использование станков (СНЭ-20МК, СКП-20М, СКП-50), СКФ-50 и СНУ-10 реализует новый технологический процесс быстрого копирования ювелирных изделий и творений живой природы и воплощения их в металле или камне. На рисунке приведена последовательность технологических операций переноса формы листа крыжовника на камень (яшма) и матрицу штампа.


  1. лист крыжовника
  2. форма под гальванопластику
  3. медный слепок формы (катод-инструмент)
  4. инструмент к станку СНУ-10, полученный на станке СНЭ-20МК
  5. изображение на камне, полученное на станке СНУ-10
  6. матрица штампа, полученная на станке СНЭ-20МК
НОВОСТИ