СТАНОК ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ КОПИРОВАЛЬНО-ПРОШИВОЧНЫЙ СКП-50

Станок электрохимический копировально-прошивочный СКП-50 предназначен для изготовления методом размерного электрохимического формообразования в импульсно-циклическом режиме оформляющих поверхностей штампов, пресс-форм, литьевых форм и трудно обрабатываемых традиционными методами деталей машин. Станок электрохимический копировально-прошивочный СКП-50 оснащен системой управления на базе компьютера с отображением информации на плоском цветном мониторе 10,4.

Программа управления станком позволяет разделить технологические режимы на этапы обработки: черновой, чистовой, финишный, осуществить работу в автоматическом режиме. Система слежения за обрабатываемой поверхностью исключает прижоги электродов и обеспечивает высокое качество обработки. Трехфазный источник технологического тока имеет широкий диапазон режимов, что совместно с гибкой системой управления станком позволяет успешно обрабатывать большинство металлов и сплавов.

Для копировально-прошивочного электрохимического станка СКП-50 разработан типовой технологический процесс изготовления матриц и пуансонов различного назначения к штамповым блокам. По роду выполняемых операций станок близок к формообразующим электроэрозионным станкам, по сравнению с которыми электрохимическое формообразование имеет существенные преимущества:

• обрабатываемые поверхности не имеют дефектного слоя; практически отсутствует износ электрода-инструмента и нет потребности в специальных эрозионностойких материалах для его изготовления;
• на станке СКП-50 обработка может производиться металлическими образцами изделий, припаянными легкоплавкими припоями к электроду-инструменту, изделиями, полученными гальванопластикой или выполненными традиционной механической обработкой и граверными работами;
• высокое качество обработанной поверхности, как правило, исключает дальнейшие доводочные операции;
• одним электродом можно дублировать большое количество идентичных изделий;
• обработка производится по окончательно термообработанным сталям. Растворение заготовки происходит при низких температурах, исключающих образование термических напряжений и микротрещин, что увеличивает длительность эксплуатации изделия.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• 50 Наибольшая площадь обработки, см²
  
• 80 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм
  

Достижимая повторяемость размеров при прямом копировании

Электрода-инструмента в заготовке:

• 0,05 По боковым размерам, мм
  
• 0,01 По торцевым размерам, мм
  
• 500 Наибольшая производительность обработки, мм³/мин
  

Достижимая шероховатость обрабатываемой поверхности

• 0,2 Ra по ГОСТ 2789-73, мкм
  

Источник технологического тока:

• 3000 Наибольшая амплитуда технологического тока в импульсе, А
  
• 8 Потребляемая мощность, кВт
  

Насосная станция:

• 50 Максимальная производительность, л/мин
  
• 2,5 Номинальное давление, кг/см²
  
• 350 Максимальный объем электролита в баке, л
  

Электропитание станка:

• переменный, трехфазный род тока
  
• 50 частота тока, Гц
  
• 380 напряжение, В
  
• 9,5 наибольшая потребляемая мощность, кВт
  

Габаритные размеры станка, мм

• 1470х1420х1580 длина х ширина х высота